单片高强度防火玻璃工艺原理

传统玻璃钢化炉多采用辐射加热技术，在普通辐射炉中，玻璃上表面所吸收的热量主要来自加热元件的热辐射，较少一部分来自对流传热，这是因为玻璃在运动中与炉内热空气之间有相对运动而产生的对流传热，因此，炉子上部传热相对较为单一，加热器对玻璃上表面的辐射传热占绝大比例，而因玻璃在运动时与炉内热空气之间产生相对运动而带来的对流传热非常有限，可以忽略不计，因此炉子上部的传热量与加热器表面温度，与玻璃的表面辐射率有关。当玻璃品种一定，炉子温度一定时，加热器的设计、在炉内的布置方式是决定传热效果和加热质量的关键。加热器设计理念独特，并采用独特的面阵式布局，加热器分区更细微，控温精度更高，炉温均匀性更好，从而使炉内的传热更加有效，加热质量更好。加工的钢化玻璃表面不再受到炉棍滚动磨伤的影响，也就无需进行磨光处理，农业生产体系玻璃模板一次成型，因此可以缩短生产周期，大大降低了成本，同时农业生产体系玻璃模板的平整度、光滑度大大提高。通过在水平钢化炉内同时进行物理钢化和化学钢化而实现。其中化学钢化是采用热喷涂一种特定组成的盐溶液实现的。产品表面压应力不小于140MPa，不大于180MPa，具有优越的防火功能，克服了灌浆防火玻璃耐候性差、在紫外线照射下易发黄起泡、强度低、不能用于建筑外墙的不足。

防火玻璃耐火隔热性的要求

防火复合隔热玻璃是由多层玻璃复合以水溶性的无机防火胶而形成，可同时能满足耐火完整性和耐火隔热性的要求；其耐火功效可在1000℃的火焰冲击下坚持90分钟以上不迸裂变形.

防火复合玻璃的隔热和热辐射功能可以使火灾发生时玻璃背火区域内的逃生或救援人员免受高温热量的侵害和热辐射灼伤，火灾时防火复合玻璃中间透明胶状物会大量地吸收火焰中的热量发泡膨胀迅速硬结并变成不透明的颜色，同时形成不透明的防火隔热板，可效率地阻止玻璃迎火面火焰的热辐射向背火面传导。过程中玻璃体仍能保持完整，并是很好阻隔火焰、烟雾和燃烧产生高温毒气扩散与蔓延的保护屏障.

防火复合玻璃能阻止区域内可燃材料和物品在-定时间内被高温和热辐射的引燃；我厂对复合隔热防火玻璃有着严格的工艺定义，要求它在防火时间内背火面的平均温升度不高于140度，任何一点的温升度不高于180度.

单片防火玻璃，是通过特殊化学处理在高温状态下进行离子交换，替换了玻璃表面的，形成低膨胀硅酸盐玻璃，膨胀系数为F(3.24*10-6/K)，故具备的抗热性能，同时通过物理处理后，玻璃表面形成高强的压应力，大大提高了抗冲击强度，当玻璃破碎时呈现微小颗粒状态，减少对人体造成伤害。成品标准完全符合GB《建筑用安全玻璃防火玻璃》所列指标。单片防火玻璃的强度是普通玻璃的6-12倍，是钢化玻璃的1.5-3倍。加工方法：操作安全方便，基本无需改变原有设备构造，去除多种酸雾挥发对设备的损伤，北京虹升玻璃，摒弃在传统玻璃制作过程中挥发出的铯-137性较强，会导致造血系统、神经系统损伤，非正常生育等职业危害。玻璃是耐火使用寿命增强，离子植入同时同时改变玻璃内外部的压应力水平，不会因紫外照射，空气氧化等因素影响玻璃的耐火寿命。

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